इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत साच्याचा वापर केला जातो, विशेषत: स्टील किंवा अॅल्युमिनियमचे बनलेले, सानुकूल टूलिंग म्हणून.मोल्डमध्ये अनेक घटक असतात, परंतु ते दोन भागांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.प्रत्येक अर्धा भाग इंजेक्शन मोल्डिंग मशिनच्या आत जोडलेला असतो आणि मागील अर्ध्या भागाला सरकण्याची परवानगी दिली जाते जेणेकरून साचा उघडता येईल आणि मोल्डच्या बाजूने बंद करता येईल.विभाजन ओळ.साच्याचे दोन मुख्य घटक म्हणजे मोल्ड कोअर आणि मोल्ड कॅव्हिटी.मोल्ड बंद केल्यावर, मोल्ड कोअर आणि मोल्ड कॅव्हिटीमधील जागा भाग पोकळी बनवते, जो इच्छित भाग तयार करण्यासाठी वितळलेल्या प्लास्टिकने भरला जाईल.मल्टिपल-कॅव्हिटी मोल्ड्स कधीकधी वापरले जातात, ज्यामध्ये दोन मोल्डच्या अर्ध्या भागांमध्ये अनेक समान भाग पोकळी तयार होतात.
मोल्ड बेस
मोल्ड कोर आणि मोल्ड पोकळी प्रत्येक मोल्ड बेसवर आरोहित केली जाते, जी नंतर निश्चित केली जातेplatensइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या आत.मोल्ड बेसच्या पुढच्या अर्ध्या भागामध्ये एक सपोर्ट प्लेट असते, ज्याला मोल्ड पोकळी जोडलेली असते,स्प्रूबुशिंग, ज्यामध्ये सामग्री नोझलमधून प्रवाहित होईल आणि मोल्ड बेसला नोजलसह संरेखित करण्यासाठी एक स्थान देणारी रिंग.मोल्ड बेसच्या मागील अर्ध्या भागामध्ये इजेक्शन सिस्टम समाविष्ट आहे, ज्यामध्ये मोल्ड कोर संलग्न आहे आणि एक सपोर्ट प्लेट आहे.जेव्हा क्लॅम्पिंग युनिट मोल्डच्या अर्ध्या भागांना वेगळे करते, तेव्हा इजेक्टर बार इजेक्शन सिस्टमला कार्यान्वित करते.इजेक्टर बार इजेक्टर प्लेटला इजेक्टर बॉक्सच्या आत पुढे ढकलतो, ज्यामुळे इजेक्टर पिन मोल्ड केलेल्या भागामध्ये ढकलतात.इजेक्टर पिन मोल्ड पोकळीतून घनरूप झालेल्या भागाला बाहेर ढकलतात.

मोल्ड चॅनेल
वितळलेले प्लास्टिक मोल्ड पोकळीत वाहून जाण्यासाठी, अनेक चॅनेल मोल्ड डिझाइनमध्ये एकत्रित केले जातात.प्रथम, वितळलेले प्लास्टिक साच्यात प्रवेश करतेस्प्रू.अतिरिक्त चॅनेल, म्हणतातधावपटू, पासून वितळलेले प्लास्टिक वाहूनस्प्रूसर्व पोकळ्या ज्या भरल्या पाहिजेत.प्रत्येक धावपटूच्या शेवटी, वितळलेले प्लास्टिक a द्वारे पोकळीत प्रवेश करतेगेटजे प्रवाह निर्देशित करते.वितळलेले प्लास्टिक जे याच्या आत घट्ट होतेधावपटूभागाला जोडलेले आहे आणि भाग साच्यातून बाहेर काढल्यानंतर वेगळे करणे आवश्यक आहे.तथापि, कधीकधी हॉट रनर सिस्टम वापरल्या जातात ज्या स्वतंत्रपणे चॅनेल गरम करतात, ज्यामुळे समाविष्ट सामग्री वितळली जाऊ शकते आणि भागापासून विलग होऊ शकते.आणखी एक प्रकारचा चॅनेल जो मोल्डमध्ये तयार केला जातो तो म्हणजे कूलिंग चॅनेल.या वाहिन्यांमुळे पोकळीला लागून असलेल्या साच्याच्या भिंतींमधून पाणी वाहू लागते आणि वितळलेले प्लास्टिक थंड होते.

मोल्ड डिझाइन
च्या व्यतिरिक्तधावपटूआणिगेट्स, इतर अनेक डिझाइन समस्या आहेत ज्या मोल्डच्या डिझाइनमध्ये विचारात घेतल्या पाहिजेत.प्रथम, साच्याने वितळलेले प्लास्टिक सर्व पोकळ्यांमध्ये सहज वाहू दिले पाहिजे.तितकेच महत्त्वाचे म्हणजे मोल्डमधून घनरूप भाग काढून टाकणे, म्हणून साच्याच्या भिंतींवर मसुदा कोन लागू करणे आवश्यक आहे.मोल्डच्या डिझाईनमध्ये भागावरील कोणतीही जटिल वैशिष्ट्ये देखील सामावून घेणे आवश्यक आहे, जसे कीअंडरकटकिंवा धागे, ज्यासाठी अतिरिक्त मोल्ड तुकडे आवश्यक असतील.यापैकी बहुतेक उपकरणे मोल्डच्या बाजूने भाग पोकळीत सरकतात, आणि म्हणून त्यांना स्लाइड्स म्हणून ओळखले जाते, किंवासाइड-क्रिया.साइड-अॅक्शनचा सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे असाइड-कोरजे सक्षम करतेबाह्य अंडरकटमोल्ड करणेइतर उपकरणे बाजूने साचाच्या शेवटी प्रवेश करतातविभक्त दिशा, जसेअंतर्गत कोर लिफ्टर्स, जे एक तयार करू शकतेअंतर्गत अंडरकट.भागामध्ये धागे मोल्ड करण्यासाठी, अअनस्क्रूइंग डिव्हाइसआवश्यक आहे, जे थ्रेड्स तयार झाल्यानंतर साच्याच्या बाहेर फिरू शकते.